四（sì）建承（chéng）建天津渤化DMTO施工（gōng）首次完（wán）成反應器組對

7月21日，在天津南港工業區由石化四建（jiàn）公司承擔的天津渤化“兩化”搬遷工程，天津渤化DMTO工程項目成（chéng）功進行（háng）了項目核心裝置（zhì）中（zhōng）的核心設備之一，“反應（yīng）器”的首次完成（chéng）分段（duàn）組對吊裝。本文由上海凱（kǎi）太轉載（zǎi）發布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排汙（wū）泵, 排（pái）汙泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問（wèn）上海凱太官網查（chá）詢具（jù）體（tǐ）產品信息。

據（jù）介紹，天津渤化DMTO裝置是由中石（shí）化洛陽工程有限公司設計的180萬噸/年（nián）甲醇製烯烴裝置。其中“兩器”——即反應器和再生器是整個（gè）裝置的施工難度最大，施工精度要求極高的設備。反（fǎn）應器由總包單位以分片運輸的方式到現場，由天津渤化DMTO工程項目進行現場組焊（hàn）並（bìng）安裝（zhuāng）。反（fǎn）應器最（zuì）大直徑（jìng）15.6米，總重939噸，設備本體總高42米，設計安（ān）裝在21米高的混凝土（tǔ）框架基礎上。

反應器分（fèn）為四段進行（háng）現場組對安裝，第一段為裙座、下（xià）封（fēng）頭和下筒體，直徑11.8米，吊裝重量116噸；第二段為過渡段，由11.8米直（zhí）徑變（biàn）徑為15.6米，吊裝重量148噸；第三段為上筒體，直徑（jìng）15.6米，吊裝重量115噸；第四段為上封頭，直徑15.6米，吊裝重量220噸。由於（yú）反應器分段的組對精度高，隨後的下封頭與裙座組（zǔ）對、下筒體與下（xià）封（fēng）頭組對，都一氣嗬成，用時極短，整（zhěng）個反應器第一（yī）段的組對安裝在項目部計劃（huá）的一天時間內（nèi），安（ān）全優質高效的全部完成，焊接合格率99.2%。