該部樹脂運營中心的鄰甲酚醛環氧樹脂(zhī)裝置有熱媒爐係統,原(yuán)導熱油係(xì)統加熱方式是幹氣燃燒給(gěi)導熱油提供熱量,導熱(rè)油(yóu)再將熱量(liàng)傳導給脫溶劑(jì)用(yòng)戶點,幹氣燃燒過程(chéng)產生廢氣。同時,每生產1噸產品,消耗0.1噸幹氣,且參(cān)與(yǔ)循環(huán)的導熱油約30噸,需3台輸送泵實現(xiàn)導熱(rè)油循環(huán),每小時功率47千瓦。這種加熱方(fāng)式既不環保(bǎo),且輸(shū)送距離遠、管線長,能源損(sǔn)耗(hào)大。
去年8月,運營中心成立技改小組研究(jiū)對策。他們在全麵排查後,決(jué)定從導熱油(yóu)係統上入(rù)手,取消(xiāo)原燃燒爐及幹氣加熱方式,改用60千瓦/小(xiǎo)時電加熱器給導熱油提供熱量。同時停用(yòng)原導(dǎo)熱油係(xì)統管線及導熱油儲油罐,導熱油僅在脫溶(róng)劑用戶點內循環(huán),參與(yǔ)循環的導熱油量減少至原來的十分之一,僅保留1台功率為10千瓦/小時的機泵。
為操控好改造後的熱媒爐係統,運營中心組織員工學習變更後的新操作法,熟悉工藝流程及溫(wēn)度等控製指標,掌握操作注意事項及應急預案。
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