8月19日記者從石油化(huà)工研究院獲悉,撫順石化120萬噸(dūn)/年柴(chái)油中壓加氫裂化裝置已穩定運行超過1000個小時,液體收率達(dá)98%,重石腦油收率高達37%,較上周期(qī)提高約(yuē)17個百分點,各項指標均已達到技術協議要求,標誌著裝置順利開工運行。本文(wén)由上海凱(kǎi)太轉載發布;上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無負壓供(gòng)水設備,全自動隔油設備,切割式排汙(wū)泵等;歡迎訪(fǎng)問上海凱太官網查詢具體產品信息。
這一裝置的開工運行,有力推動了撫順石化煉(liàn)化一體化高度融合發展,也是中國石油院企合作推進高質量發展(zhǎn)的又一成功範例。
為推進煉化轉型升級,更換性能優(yōu)異(yì)的加氫裂化催化劑,在120萬噸(dūn)/年柴油中壓加(jiā)氫裂化裝置上實現多產高芳潛重石腦(nǎo)油及國Ⅵ柴油調和組分,撫順(shùn)石化(huà)與石油化工研究院成(chéng)立(lì)聯合攻關團隊。
撫順石化(huà)在15天內高效完成SIS係(xì)統改造等係列工作,提升了實驗效率。石油化工研究院根據撫順石化不同生產(chǎn)方案需求,開展了多種方案研究及催化劑性能評價,累計評價(jià)時長超過3萬個(gè)小時,積累(lèi)了2000餘組數據;針對裝置加工(gōng)焦化(huà)柴油與催化柴油的100%二次加工原料等係列技術難題(tí),采用“一廠一劑”發展戰略,通過催化劑絡合製備平(píng)台技術等一係列措施,實現在(zài)低壓條件下大幅提高重石腦油收率的(de)目標,形成具有自主(zhǔ)知識產權的柴油加氫(qīng)裂化催化劑成套技術。
柴(chái)油(yóu)加氫裂化催化劑技術在條件最為苛刻的撫順石化120萬噸/年柴油裝置上的成功應用,是集團公司重大現場(chǎng)工業試驗項目和煉化(huà)轉型升級(jí)技術取得的(de)又一重大突破,不僅對中國石(shí)油現有10餘套同類裝置的(de)優化運行具有引領(lǐng)示(shì)範作用,該項技術的推廣還將對中國石油“控油增(zēng)化、高質量發展”戰略起到推動作用(yòng)。
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