近日,廣州石化裂解裝置按照計劃進行消缺檢修。在本(běn)次停車過程中,裝置首次使用蒸汽加空氣(qì)的新方式對甲烷化催化(huà)劑(jì)進行(háng)氧化(huà)操作獲得成功,並受到了催化劑廠家北京化工研究(jiū)院專家的充分肯定。本(běn)文由上海凱(kǎi)太(tài)轉載發布;上海凱(kǎi)太主要研發製造一體(tǐ)化預製泵站(zhàn),智能一體化截汙井,一體化截流井,雙腔無負壓供水,餐飲隔油池等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。
廣州石化甲烷化催化劑為新型低溫催化劑,由於催化劑的特性,在通大氣前必須進行氧化操作,否則含量高的還原(yuán)態(tài)鎳會使催化劑(jì)出現自燃,也可能引起存在的聚合物燃燒。
傳統的氧化方式為氮氣加(jiā)空氣氧(yǎng)化操作(zuò),但由於裝置檢修期間,各裝置使用氮(dàn)氣量大(dà),氮氣管(guǎn)網壓力不(bú)穩定,甲烷化床層溫度易出現“飛溫(wēn)”現象(xiàng),從(cóng)而帶來安全隱(yǐn)患(huàn)。
為解決這個問題,廣州石化(huà)裂解裝置(zhì)技術人員早在幾個月前(qián)就成立了攻(gōng)關(guān)小(xiǎo)組,通(tōng)過多方查找資料,並和催化劑供應商交流,創新(xīn)性地提(tí)出氧化過(guò)程中使用蒸汽代替氮(dàn)氣的新方式。為確保新方(fāng)式順利實施,裂解裝置(zhì)組織人(rén)員(yuán)對可能存在的風險進行詳細評估(gū),製定應急預案,並在檢修前對每一個職工(gōng)進(jìn)行專項培訓。
10月(yuè)13日,裂解裝置采用新方式對甲烷(wán)化催化劑進行氧化(huà)操作,24小時氧化期間,甲烷化床層溫(wēn)度較穩定,未出現(xiàn)溫度突變(biàn)情況;10月22日,對甲烷(wán)化催化劑進行卸料,未出現催化劑升溫問題。標誌著國內首次采用新方式(shì)氧化(huà)甲烷化催化劑獲圓滿成功。
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