廣州石化：優化改造讓汙（wū）水線不再“冒汗”

    “采用了李玉飛建議對流程進行優化改造後，液化氣含硫汙水線不再‘冒汗’，吸收穩（wěn）定係統運行平穩。”8月19日，廣州石化2號焦化裝（zhuāng）置工藝主管（guǎn）劉山說。本文由上海凱太轉載發（fā）布（bù）；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站（zhàn）,汙水提升設備,無負壓供水設備（bèi）,全自動隔油（yóu）設備,切割式排汙泵等;歡迎訪問上（shàng）海凱太官網查詢具體產品（pǐn）信（xìn）息。

    前段時間，2號焦化裝置職工劉誌偉在巡檢時，發現液（yè）化氣罐含硫汙水管線表麵出現“冒汗”現象。經檢查分析，劉誌偉（wěi）判斷為液化氣罐水包副線閥門內漏，無法（fǎ）關死，導（dǎo）致閥門前後壓降過大，液化氣（qì）氣化過程中吸收周圍大量熱量，所（suǒ）以（yǐ）造成管（guǎn）線“冒汗”。

    為避免液化氣影響含硫汙水係統，劉山組織技術人員進行攻關，在具體措施未實施前，要（yào）求班組將吸收穩定（dìng）係統的（de）含硫汙水總閥關閉，密切關注（zhù）液化氣罐及凝（níng）縮油罐水包的界位。

    “加閥門或者副線閥門加盲板”“內漏程度無法掌控，處理風險大……”技術（shù）人員雖然經過多次討論，但一時間還沒找到合適的解決辦（bàn）法。

    “在凝縮油（yóu）罐水包排汙調節閥和下遊閥彎頭之間，接一（yī）條管線至汽油罐含硫汙水調（diào）節閥放空處。這樣，液化氣罐單獨一條排水（shuǐ）線，由總閥控製（zhì），凝縮（suō）油罐（guàn）排水用新增的排汙線，互不幹擾。”工藝員（yuán）李玉飛經反複研究後提出優化改造建議。

    經過討論（lùn），攻關小組人員一致同意這個建議，並製定詳細實施（shī）方案。

    近日，新增流程管線施工完成並投用。投用期間（jiān），他們還及時消了除（chú）部分管線的彎（wān）頭堵塞問題，確保凝縮油罐排（pái）水暢通。